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行业快讯

机用缠绕膜厚度均匀性很重要

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021-7-14     浏览次数:    

均匀性是机用缠绕膜具有特定保护功能的前提条件之一。均匀性将直接影响材料的整体性能。缠绕膜的性能一方面取决于材料的选择,另一方面取决于膜的厚度。一般来说,厚度越大,缠绕膜的性能越好,但当厚度达到一定程度时,缠绕膜的性能趋于稳定,不会随着厚度的增加而增加。

厚度较高的材料价格较高,厚度直接影响缠绕膜的整体成本。多层复合缠绕膜的应用可以有效降低包装成本,但很难控制厚度。

如果厚度均匀性不好,容易出现功能薄弱,导致机用缠绕膜整体性能不稳定。有些包装可能性差,导致产品达不到应有的保质期。此外,一些缠绕膜厚度的变化(尤其是透明的缠绕膜)也会影响缠绕膜的整体外观颜色,降低商品的展示性。

缠绕膜厚度是否均匀也会使缠绕膜印刷和相应的使用过程更加困难。以市场上常用的凹版印刷为例,印刷张力的控制对于保证印刷品的质量非常重要。张力的控制与缠绕膜的材料、厚度和厚度均匀性有关。控制不好会直接导致材料套印不准确。此外,缠绕膜厚度均匀性差也可能导致缠绕膜印刷后卷绕错位。

在多层复合缠绕膜的生产过程中,任何一层缠绕膜厚度的不均匀都会造成后续加工的不均匀性,导致成品缠绕膜厚度的均匀性越差。使用这种厚度不均匀的机用缠绕膜作为外包装时,包装容易出现机械性能的弱点。如果包装在包装、运输、储存和销售过程中受到很大的外力冲击,这些弱点容易出现裂纹和孔洞,导致材料的特定储存功能减少或直接丧失。

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